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　　【正文】 当钻具下至鱼顶以上50m时，应放慢速度进行试探打捞，注意观察如悬重下降，立即停止下放，上提钻具观察悬重有无增加，如无反应可以加深510m，继续打捞，如此逐步加深，直至钻压能加至5kN左右为止，起钻。） 操作方法：1) 检查螺纹是否完好，焊点是否牢固，钩尖是否合适锐利。 技术规范：接头螺纹以实物为准工具外径（mm） 工具长度（mm） 落鱼套管名义尺寸（in）46 400 258 450 21/270 450 395 500 41/2114 500 5 工作原理：内钩（死外钩）插入绳类或其它落物内，上提钻具，钩齿钩住落物带出地面。 工具名称：内钩。七、注意事项：1) 三球打捞器入井前必须通井。3) 起钻。2) 直接下井，待通过鱼头后，再缓慢上提。 技术规范：接头螺纹以实物为准规格型号 外形尺寸（mm） 使用性能及参数 抽油杆（in） 工作井眼（in）SQ9501 φ95305 5/3/4抽油杆接箍和台肩 41/2SQ9502 φ95305 7/1抽油杆接箍和台肩 41/2SQ10201 φ102305 5/3/4抽油杆接箍和台肩 5SQ10202 φ102305 7/1抽油杆接箍和台肩 5SQ11401 φ114305 5/3/4抽油杆接箍和台肩 51/2SQ11402 φ114305 7/1抽油杆接箍和台肩 51/2SQ140 φ140320 5/3/7/1抽油杆接箍和台肩 65/8SQ150 φ150320 5/3/7/1抽油杆接箍和台肩 7 工作原理：靠三个球在斜孔中的位置变化来改变三个球公共内切圆直径的大小，待台肩或接箍通过后三个球靠自重回落，停靠在抽油杆本体上，上提钻具，抽油杆接箍和台肩无法通过而压在三个球上，在斜孔的作用下，给落物以径向夹紧力，从而抓住落鱼。 工具名称：三球打捞器。六、 使用范围及用途：在5－1/2或7套管里打捞鱼顶为带台肩或接箍的小直径杆类落物。2) 下钻至鱼顶上12m开泵冲洗，慢转慢放引进落鱼，注意观察泵压和指重表变化，如有轻微变化，停止下放，上提钻具，悬重增加表明已捞获，起钻。三、 技术规范：接头螺纹以实物为准规格型号 外形尺寸（mm） 使用性能及参数 备注 接箍（mm） 抽油杆（in） 工作井眼（in） HYLT16 φ95500 38 5/8 41/2 可换筒体HYLT19 φ105500 42 3/4 551/2 HYLT22 φ114500 46 7/8 51/2 HYLT25 φ140500 55 1 65/8 HYLT25 φ148500 55 1 7 四、 工作原理：鱼顶进入筒体后，顶开活页卡板，使其绕销轴转动，当接箍通过后，在扭力弹簧的作用下卡板自动复位，接箍以下部分正好进入活页卡板的开口里，上提工具，接箍卡在活页卡板上，实现打捞。一、 工具名称：活页捞筒。2) 下钻过程中要慢下，防止严重刮碰套管。适用范围及用途：在5－1/2或7套管里磨削套管较小的局部变形，修整套管内卷边及射孔时引起的毛刺、飞边，清整井壁上的矿物结晶及其它坚硬的杂物等，以恢通径尺寸。圆柱部分起定位扶正作用，铣下碎屑由洗井液上返带出地面。名称：梨形磨鞋结构：由磨鞋本体和焊接在其上的YD合金组成。5) 旁通式水眼易堵，下井时分段洗井。3) 不得长时间单点磨铣防止损坏套管。注意事项：1) 下钻速度不宜过快。操作方法：1) 检查钻杆丝扣完好，水眼畅通，YD合金或耐磨材料不超过本体直径；2) 将工具接在管柱底部下井；3) 下至鱼顶以上23m，开泵待井口返出洗井液流平稳之后，启动转盘慢放钻具，接触落鱼进行磨削。名称：凹面磨鞋结构：由本体和底部530o凹面角上的YD合金或耐磨材料组成。3) 刮削器下井过程中如遇阻，可缓慢旋转几圈再下放。注意事项：1) 工具与管柱的连接扣必须拧紧，防止接头松扣。4) 当指重表无任何显示，即下放悬重不降，上提悬重不升时，说明刮削干净。2) 拧紧各部螺纹后可直接下至刮削部位，开泵循环。3) 刀片是按照左螺旋线有规律地布防在壳体上，它能够时筒体受力均匀，其耐用程度高，同时刀片在旋转或者不转的情况下均能刮屑净360o整园的套管内壁。名称：弹簧式套管刮削器结构：由壳体、刀板、刀板座、固定块、螺旋弹簧、内六角螺钉等组成技术规范：接头螺纹以实物为准规格型号 外型尺寸mm 使用规范及性能参数 刮削套管in 刀片伸出量mmGXT114 φ1121190 41/2 GXT127 φ1191340 5 12GXT140 φ1291443 51/2 9GXT146 φ1331443 53/4 11GXT168 φ1561604 65/8 GXT178 φ1661604 7 工作原理：1) 上面的弹簧作用与刀片上，由弹簧提供给刀片径向给进力，上下活动钻具时，可以对套管内壁进行刮屑。注意事项：1) 打捞时缓慢下放严禁猛顿。6) 释放落鱼时，可用钻具下击，右旋约1/41/2圈，上提钻具即可退出。待悬重下降有打捞显示时，停止下放及旋转。3) 离鱼顶12m时停止下放，记录悬重，开泵循环冲洗鱼顶，待循环稳定后停泵。操作方法：1) 检查工具卡瓦尺寸是否符合所打捞的油管或钻杆的尺寸。2) 倒扣原理：在钻杆上施加扭矩，通过上接头的牙嵌，连接套上的内花键、矛杆上的键把扭矩传给卡瓦乃至落鱼，即实现倒扣。名称：倒扣捞矛结构：由上接头、矛杆、花键套、限位块、定位螺钉、卡瓦等组成技术规范：接头螺纹以实物为准。使用范围：在5－1/2或7套管里打捞长度较短的管状、柱状且带有接箍或台肩的落物。规格型号 工具外径 使用规范及性能参数 接箍尺寸 窗口排数 窗舌数 井眼尺寸KLT921 92 34455 2 6 41/2KLT1141 114 34455 2 6 51/2KLT921 92 73 23 612 41/2KLT114 114 23 612 51/2KLT140 140 10121 34 916 65/8KLT148 148 12 34 916 7工作原理当落鱼进入筒体并顶开窗舌时，窗舌外胀，其反弹力将紧紧咬住落鱼本体，窗舌牢牢卡住接箍或台肩，即把落物捞出。名称：开窗打捞筒结构：上接头、筒体（筒体上开有梯形窗口和窗舌）组成。运输、装卸过程中避免剧烈震动和摔碰。2) 取下护磁板及被吸落物时，操作者的施力方向应与工具中心线套管里打捞钻井、修井作业中掉入井里的钻头巴掌、牙轮、轴、卡瓦牙、钳牙及油、套管碎片等小件铁磁性落物的工具。加压小于10KN，换向打捞34次。操作方法1) 根据井径及落物特点，选择合适的引鞋及打捞器。磁力线呈辐射状，并集中靠近下端中心处，可把小块铁磁性落物磁化吸附在磁极中心。2) 打捞后，一旦遇卡，最大上提力不得超过抽油杆许用载荷名称：磁力打捞器结构：由上接头、压盖、壳体、磁钢、芯铁、隔磁套、引鞋等组成。使用范围抽油杆打捞筒是在2 1/2油管或51/2套管内打捞断脱的抽油杆的一种工具。上提工具管柱。拧紧各部螺纹，下入井内。随着上提负荷的增加夹紧力也越大，从而实现打捞。弹簧力将卡瓦下推，筒体、卡瓦内外锥面贴合，卡瓦内孔帖紧抽油杆。技术规范：接头螺纹以实物为准。2) 每次使用完后，必须卸开安全接头，清洗干净，更换密封件，涂油，放阴干处保存。它接在作业管柱上，正常时，可传递正反扭矩，拉、压负荷，保证压井液畅通，当工具遇卡时，安全接头可首先脱开，起出，简化作业程序。对打捞工具管柱安全接头接在打捞工具之上；4) 脱开安全接头的操作程序：a) 将工具反转13圈；b) 下放管柱，钻压保持510KN；c) 反转工具管柱，松开上、下接头；d) 起钻。在工具遇卡时,利用锯齿螺纹易卸开特点,可首先脱开，将安全接头上部管柱起出。规格型号 外形尺寸mm 使用规范及性能参数 最小内径mm 松脱钻压KNAJ21/2 Φ105*550 58 5000AJ3 Φ115*652 72 5000AJ23/8 Φ90*582 40 7000AJ27/8 Φ108*620 50 10000AJ31/2 Φ125*660 68 10000作用原理：上、下接头的宽锯齿螺旋面，在外拉力的作用下，内、外锥面吻合可传递正、反扭矩；“八字形”凹凸结构产生预拉力恒定锁紧。2) 对套管挤涨510min，要对钻具紧扣一次。适用范围及用途：用以修复井下套管较小变形的整形工具之一。当井较深钻具重力足够大时，可不下下击器，若钻具重力不够大时，应在工具上部接下击器；3) 下至套管变形井段以上一单根时，开泵洗井，然后下钻具，探遇阻深度，并作好深度记号；4) 上提钻蛤23m后，以较快速度下放，突然刹车，让钻具的惯性伸长使工具冲胀变形套管。其挤胀力与钻具质量成正比，并与下放速度的平方成正比，与半锥角成反比。技术规范：接头螺纹以实物为准。工具涂油及润滑脂后，阴干处保存。；2) ；辊子窜动量小于1mm；3) 工具用完后应清洗干净，拆卸后检查偏心轴及辊子有无擦伤，磨损量是否过大。最大可恢复到原套管内径的98%。上紧后锥辊详灵活转动，不能有任何卡阻现象；3) 将工具各部涂油，接上钻柱，下入井中；4) 下运载变形位置以上12mm处，开泵循环，待洗井平稳后启动转盘空转；5) 慢放钻柱，使辊子逐渐进入变形井段，转盘扭矩增大后，缓慢进尺，直至通过变形井段；6) 上提钻具，用较高的转速反复进行划眼，直至上下能比较顺利地通过为至。工具在套管变形较复杂的井段内工作时，由于变形量的不同，上下辊与中辊又可在变形量小处互为支点，另一辊子边滚动边外挤，对变形部位向外挤胀。整形量为7－16mm，整形量138154mm。整形范围：105－118mm。4) 套铣过程中，如遇停泵应立即上提钻具，使铣鞋超过鱼顶1030m（视套铣对象、钻屑多少、洗井液粘度及上返速度等情况而定）。2) 下钻速度应控制在12min左右，以免碰伤外出刃和损坏套管。操作方法：1) 地面检查工具，丝扣完好；2) 将工具接在管柱底部下井；3) 下至鱼顶以上23m，开泵洗井，待返出液正常后，启动转盘慢下钻具，使其接触落鱼进行套铣；适用范围：在5－1/2或7套管内清理井下管柱与套管之间的各种赃物的工具。名称：套铣鞋结构：由接头、铣鞋体组成。如直径大小，距接箍距离、鱼顶形状、井眼尺寸等。用途：使用范围：在51/2或7套管里从管子外部进行打捞鱼顶距卡点很近，或者鱼顶在接箍以上长度很小的一种圆柱形的落鱼可退式工具，可与震击器配合使用。（2）对正扣捞筒，正转23圈，上提退出。（3）上提钻具即可实现打捞。规格型号 外径尺寸（直径长度）mm 打捞尺寸mm 需用提拉负荷KN 工作井眼名义尺寸inLT01DJ 95540 100 41/2LT02DJ 105540 850 5LT03DJ 114560 900 51/253/4LT04DJ 134580 8891 1300 65/8LT05DJ 145580 101104 1330 65/87操作方法：1）、打捞落鱼（1）根据鱼顶大小和井眼尺寸，连接好合适预定打捞器。对反扣捞筒，反转23圈，上提退出。筒体与蓝式卡瓦内外螺纹锥面吻合，并由上提力时，筒体便给卡瓦以加紧力，迫使卡瓦内缩加紧落鱼，即所谓抓捞。工作原理：蓝式卡瓦的内径略小于落鱼外径。（3）如打捞管柱未卡，可直接下捞筒打捞；如遇卡严重可配震击类工具使用。注意事项（1）因捞筒内有密封圈，当落物进入捞筒循环洗井时，应注意泵压变化，防止憋泵。其方法是：如果打捞筒上部带有下击器，可按下击器操作规程进行；若无下击器，可视钻具重量加压下击或较缓慢溜钻下击，一边正转，一边上提即可退出。并观察泵压及悬重。规格型号 外径尺寸 （直径长度）mm 打捞尺寸mm 需用提拉负荷KN 工作井眼名义尺寸inLT01TB Ф95795 5362 1200 41/2LT02TB Ф105815 6379 1200 5LT03TB Ф114846 8190 1000 51/253/4LT04TB Ф134875 93105 1460 65/8LT05TB Ф145900 106119 1410 65/87操作方法及注意事项：1) 选择好工具尺寸，在下井前用手推动卡瓦是否灵活，键槽是否合格。对反扣捞筒，下击、反转23圈，上提退出。当螺旋式卡瓦捞筒捞获落鱼后，上提钻具，螺旋式卡瓦与筒体的内外锥面贴合，上提负荷越大，卡瓦咬的越紧，将落鱼卡紧捞出。工具名称：螺旋式卡瓦捞筒结构：上接头、壳体总成、密封圈、螺旋卡瓦、控制环和引鞋等组成。（3）由于工具外径较大，井内必须清洁，防止沉砂卡钻。注意事项（1）使用蓝式打捞筒修整鱼顶时，加压不应过大。2)一边正转，一边上提即可退出。（3） 缓慢上提，若悬重大于原打捞管柱悬重，说明捞获，可继续上提，如上 提时悬重一直上升至工具允许最大载荷时，应停止上提，说明遇卡严重，应将打 捞管柱退出。（2） 将工具下至鱼顶以上23m，开泵洗井。技术规范：接头螺纹以实

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　　【摘要】一、公锥1、名称：公锥2、用途：公锥是一种专门从油管、钻杆等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。3、结构：它是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。4、工作原理当公锥进入打捞落物内孔后，加适当钻压，并转动钻具，迫使打捞螺纹挤压吃入落鱼内壁进行造扣，当其能承受一定拉力和扭矩时，可上提或倒扣起出全部或部分落物。5、技术规范型号外形尺寸mm接头螺纹

　　【摘要】井下工具什么叫井下工具？凡是井下施工作业所需用的下井工具统成为井下工具。井下工具大体分为井下作业施工工具、井下生产工具、作业大修工具三大类。井下作业施工工具一般有通井规、刮削器、通管规、冲砂笔尖、冲砂凡尔及简单的打捞工具。井下生产工具一般有油管、抽油杆、深井泵、封隔器、配水器、油管锚、安全节

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　　【摘要】井下作业工技能操作考核项目一初级工1、穿提升大绳2、卡活绳3、卡死绳与拉力计4、安装采油树5、校正井架6、吊装液压油管钳7、排放、丈量油管、计算油管累计长度8、拨游梁式抽油机驴头二、中级工1、通井操作2、处理天车大绳跳槽3、处理滑车大绳跳槽4、（清水）冲砂操作5、接抽汲钢丝绳6、替泥浆压井操作7、安装井口防喷器

　　【摘要】井下作业管理办法第一章总则第一条：油（气）水井重大井下措施是一项涉及多专业、多学科的系统工程。加强重大井下措施的管理，提高重大措施有效率，是降低油气生产成本，提高油气田开发效益的重要环节。为规范塔河采油一厂开发生产井重大井下作业工程项目的管理，特制定本办法。第二条：本办法的主要内容是进一步规范开发生产井重大井下作业的立项、审批、实施、验收、结算全过程的管理次序和职责划分。

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　　【摘要】《井下作业设计规范》标准宣贯材料一任务来源及编制二标准编制的目的和意义三《井下作业设计规范》内容四《井下作业设计规范》宣贯内容中国石油一、任务来源及编制:根据中国石油天然气股份有限公司开发生产的需要，在中国石油天然气股分有限公司勘探与生产分公司专业标准化技术委员会的安排下进行编写的。本标准由中