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17小时、横跨半个地球，墨西哥头部PCD工具制造商路易斯先生日前专程抵达金华，直奔金华中烨超硬材料有限公司的生产车间。因试用的汽车发动机加工刀具表现远超预期，这位服务过宝马、奥迪等车企的供应商现场考察后当场表示：希望拿下中烨产品在墨西哥的代理权，将“金华造”超硬材料引入北美汽车产业链。
从金华起步，到国内行业领先水平，金华中烨超硬材料有限公司在打造新质生产力的道路上默默耕耘了12年，“金华造”走向了世界。
说起金华中烨超硬材料有限公司，还要从该公司董事长申建中长期钻研的一项技术说起。2011年，由他牵头的聚晶金刚石复合超硬材料研发项目取得了重大突破。
“技术取得突破的那一刻，我心里就开始琢磨：什么时候，它能真正变成中国人自己的拳头产品？”然而，把一项高精尖成果从实验室搬进车间，绝非易事。以个人创业的标准来衡量，“投入大、周期长、风险高”，怎么看都不是一笔划算的买卖。但申建中放不下的，从来不是商业回报，而是一份情怀：打破技术壁垒，终结国外垄断。
转机出现在2014年。家乡金华向他伸出橄榄枝，愿意给他的梦想一个扎根的机会。申建中没有犹豫，带着获奖的技术、多年的积累，以及一颗不甘被“卡脖子”的心，回到金华创办了公司。
在项目落地初期，资金、设备、人才样样紧缺，每一步都像是在夹缝中求突破。申建中回忆，从研发场地协调到专项政策支持，从项目申报辅导到产学研对接，地方政府部门主动靠前服务，为这项“从0到1”的成果迈向“从1到N”的产业化扫清了障碍。
有了家乡的“撑腰”，申建中带领团队从零开始，搭建起第一条聚晶金刚石复合片研发与中试线。但技术的成熟远非一朝一夕之功。“公司几乎将所有资源投入研发攻关。早期产品在稳定性、耐磨性上与国外一线品牌差距明显，客户反馈参差不齐，团队内部也曾有过动摇。”申建中说，每一次工艺调整、每一轮配方优化，背后都是几十万元甚至上百万元的试错成本。
然而，正是这种近乎“烧钱”的执着，换来了步步为营的突破。自公司创办以来，中烨累计投入超过1亿元，经过无数次失败与重试，团队终于攻克了聚晶金刚石复合片在抗冲击性、热稳定性等核心指标上的技术瓶颈，逐步缩小了与世界顶尖产品的差距。
石油钻探、煤田开采、地质勘探……一批批“中烨造”的复合片开始进入国内主流油田供应链，替代进口产品的份额逐年攀升。申建中自豪地说：“以前购买进口油井钻头耗资不菲，实现国产替代后，仅需原来成本的1/4。”
面对这个问题，金华中烨超硬材料有限公司技术领域负责人魏芝勇回答得干脆利落：“金刚石（钻石）有多硬，它就有多硬。”
“首先要把金刚石打磨出来。”魏芝勇介绍。这句话听起来很平常，做起来却难如登天。金刚石是世界上已知最硬的物质，能用来打磨它的工具，几乎不存在。团队先是尝试“以硬制硬”，用金刚石磨金刚石；后来又探索电火花加工、激光切割等先进技术，一步步摸索可行的工艺路径。
根据不同应用场景，金刚石层厚度需要控制在0.2毫米到10毫米之间。一个朴素的物理规律摆在面前：打磨得越薄，难度越大。0.2毫米，不过两三张A4纸的厚度，要将世界上最硬的物质削到如此纤薄，同时保证不碎裂、不破损，每一次进刀都像是在钢丝上跳舞。
打磨只是第一步。接下来，还要将这些打磨好的金刚石微粒均匀地附着、铺展到合金基体上——行话称之为“掌”。而这道工序的逻辑与打磨恰恰相反：掌薄相对容易，掌厚才是真正的挑战。魏芝勇解释，厚层需要保证金刚石在合金表面分布得均匀、致密、牢固，同时还要与基体有足够的结合力，否则在使用中极易分层剥落。厚度越大，内部应力越复杂，烧结工艺也越苛刻。稍有不慎，产品的耐磨性、抗冲击性就会大打折扣。
在该公司车间内，魏芝勇拿起聚晶金刚石复合片向记者展示：“这是石油钻机钻探到地下5000米时所用的钻头，以及精加工汽车发动机刀具的核心材料。它由硬质合金基体与经过特殊配方调配的金刚石微粉，在6万个大气压、1500℃的真空环境下高温高压合成而来。生产工艺要求极高，难度及风险极大。”
正是这薄薄一层“超硬材料”，让国产石油钻头、地质勘探工具有了与进口产品正面抗衡的底气。正是由于该项技术的突破，也让金华中烨超硬材料有限公司成为华东地区首家生产该新型复合材料的企业，并受邀成为G60科创走廊新材料产业技术创新联盟的副理事长单位。
如今，一枚复合片浓缩着10余项专利，填补了国内相关技术空白。它不仅实现了“进口替代”，打破国外长期垄断，还助力我市新材料企业逆势而上，迎来一片市场蓝海。
经过12年技术沉淀，金华中烨超硬材料有限公司已成长为一家专业从事聚晶金刚石复合超硬材料研发、生产与销售的国家高新技术企业，申建中也在2025年获评金华市科技型企业家。申建中介绍，该公司产品不仅广泛应用于石油钻探领域，在AI半导体、航空航天、汽车制造等高端制造领域也展现出广阔的应用前景。
不过，最让申建中看好的，还是即将全面爆发的5G手机市场。他解释说，5G手机的盖板为了减少信号屏蔽、提升散热性能，必须采用高硬度的非金属材料，如PC复合材料、陶瓷材料或强化玻璃等。这类材料硬度高、强度大，对切割工艺提出了极高要求，必须依赖金刚石刀具才能完成精密加工。“一旦5G手机进入批量生产阶段，我们的材料将迎来不可估量的市场空间。”
市场也正在验证这一判断。凭借领先的技术实力，中烨已与中天（深圳）通讯科技有限公司、上海名古屋精密工具股份有限公司、国宏工具系统（无锡）股份有限公司等七八十家企业建立了稳定的合作关系。申建中透露：“预计今年产值能达到7000万元，明年有望突破1亿元大关。”比亚迪、富士康等行业巨头，也都在使用他们的产品。
令人振奋的是，中烨的国际化步伐正在加快。早在5年前，公司便开始接到零星的海外订单。“这些年，我们带着产品前往美国、德国、越南等地参加展会，订单额从几万元持续攀升至几百万元。”申建中说。如今，公司不仅与美国国民油井华高（NOV）建立了长期合作关系，还与越南、俄罗斯等国家的企业达成了合作，国际市场版图正在稳步拓展。
对于未来，申建中有着清晰的规划：争取在2～3年内，推动公司登陆科创板。但他的雄心不止于此。“我们要做全球超硬材料领域的顶尖企业。”在他看来，中国新材料产业已经到了从“跟跑”到“领跑”的关键转折点。中烨要做的，不仅是把产品卖到海外，更要在核心技术上持续突破，掌握行业话语权。
如今，该公司正加速布局下一代聚晶金刚石复合材料的研发，探索在更极端工况下的应用场景，同时推动智能化生产线升级改造，以新质生产力驱动高质量发展。申建中相信，只有不断迭代技术、优化工艺，才能在激烈的国际竞争中保持领先，展现中国企业在全球创新版图中的硬核力量。
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