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　　那些比头发丝还细的孔，用来在PCB不同层之间传递信号。这就要求钻这些孔的“针”，必须极其精密、耐磨，否则电路就会出问题。

　　它不直接面向消费端，而是在产业链里默默“卖铲”。公司2025年前三季度实现营业收入14.57亿，净利润2.82亿元，增长超60%，可谓“春风拂面”。

　　市场份额方面，公司也早在2023年就垄断了全球26.5%的市场，市占率连续多年稳居第一。

　　若说能卖出规模，或许有行业红利的因素，但能做到全球第一，靠的必定是硬实力。

　　由于PCB需要更精确的孔位，因此所用刀具也是更精密的微型钻针、涂层钻针，孔位不仅需要更细的尺寸，而且还要增加涂层，这就对供应商的技术提出了更高的要求。

　　面对技术难题，鼎泰高科常年保持高研发投入，2021-2025年前三季度研发费用占比持续高于6%，领先尖点科技（4%左右）等主要竞争对手。

　　2020年左右，鼎泰高科就自主研发出了的多站式PCB板微钻针加工机，实现了加工精度达到±0.001毫米。

　　这意味着，当国内同行还在依赖日本西部电机等进口设备时，鼎泰高科直接填补了我国在微钻针加工设备领域的空白，到如今技术依旧保持领先。

　　另外，公司研发的新型高孔位精度微型钻头，通过独创的螺旋槽设计和纳米涂层技术组合，将断针率从行业平均的1.2‰降到了0.3‰。

　　更难得的是，鼎泰高科没有止步于单一技术的突破，而是构建了完整的技术生态。

　　从金刚石涂层技术到PVD涂层工艺，从智能钻针库到自动化检测系统，每一项创新都在强化企业的综合竞争力。

　　2025年上半年，各种刀具产品占公司主营业务比重高达82.55%，其中光PCB钻针单项就贡献了超50%的营收。

　　这种“一根针扎到底”的专注力，让公司不断突破极限——2025年上半年，其钻针产品最小直径规格已突破0.05mm，自主研发的涂层技术还可显著提升刀具寿命3-5倍。

　　说白了，就是同行难以突破的精度鼎泰高科能最早企及，别人易断的针它们也能解决，公司把“一根针”的技术优势发挥到了极致。

　　凭借良好的综合竞争力，鼎泰高科不仅“撬”动了全球市场，更“绣”出了自身漂亮的业绩增长曲线亿元，年复合增长率6.63%。2025年前三季度，公司业绩“更上一层楼”——营收达14.57亿，净利润2.82亿元。

　　它敏锐地发现，自身在PCB钻针上磨练出的超硬材料与精密磨削技术，并不仅局限于钻孔这一个应用场景。

　　以特斯拉人形机器人为例，其应用丝杠的组件错落分布在机器人的四肢内，是其运动控制的核心，成本占总成本的40%以上，

　　再往细看，行星滚柱丝杠主要由行星滚柱、螺母和丝杠构成，零件间依靠螺纹啮合实现传动功能。

　　目前，市面上常用的丝杠螺纹加工方法有：滚压、硬车削、旋风铣削和磨削等，其中属磨削加工精度最高。

　　然而，当前国内攻克该领域的企业却少之又少。像秦川机床虽有涉足，但产品多集中在中低端市场，高端精密磨床仍依赖进口。

　　鼎泰高科快人一步，在2024年就成功开发出了具有复合工艺的数控丝锥磨床，将螺纹加工工序集成在了一台设备上。

　　总的来看，PCB的需求爆发为公司带来了新的黄金发展期；而行星滚柱丝杠，又为公司在机器人领域创造了无限的可能，

　　没有离开自己最擅长的“手艺”，只是为这门“手艺”找到了更大、更贵的“用武之地”。眼下公司的PCB钻针业务仍是现金牛，机器人的关节里也同样藏着“金矿”。至于能不能“掘金到手”，就要看公司在钻针业务的核心竞争力，能否在机器人领域再复制一次了。

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