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金刚石钻头选用原则
添加时间:2025-06-14

  

金刚石钻头选用原则(图1)

  2、胎体硬度应根据岩层的研磨性、破碎程度、硬度、颗粒度等因素选择, 其中主要因素为岩层研磨性和破碎程度。岩层研磨性强、破碎程度厉害、较软、 颗粒度粗的选用硬胎体。反之,研磨性弱、均质完整、硬度大、颗粒度细的岩层

  释文:包镶金刚石和连接空白钻头体的钻头冠部合金或金属称胎体。 它一般 用难熔金属碳化钨粉末或铸造碳化钨为骨架材料;以易熔金属如Cu cu〜Ni、

  zn、Sn、Mn等为粘结剂,在模具内以高温条件下压结,温度一般为1000〜1200C。钻头的工作能力在很大程度上取决于胎体的性质,要有相当的强度、 抗冲击韧性,特别是硬度与耐磨性要与所钻岩层性质相适应。 孕镶金刚石钻头随钻进胎体要相 应磨损,使金刚石不断裸露出来以破碎岩石,因此胎体硬度与耐磨性是孕镶钻头 的一个重要指标。调节胎体骨架金属的成分、粒度,以及粘结金属的成分、比例 和烧结工艺可改变胎体硬度和耐磨性,保证在各类岩层中都能取得最好的钻进效 果。按胎体的硬度进行了分类分级,共分软、中硬、硬3类,6级,见表。坚硬致 密的弱研磨性地层应选用软胎体,即洛氏硬度(HRC在35以下;在强研磨性地层、 裂隙地层则应选用硬胎体,即HRC硬度在35〜45之间。

  金刚石钻头的质量和金刚石材质有很大的关系,金刚石硬度,决定金刚石钻 头硬度。

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  金刚石钻头的种类有很多种分法,如天然的、人造的;单管的、双管的;绳 索取芯的、定向钻进的;取芯的、全面钻进的;矿山的、油井的。根据钻进和碎 岩特点,可分为表镶金刚石钻头、孕镶金刚石钻头和聚晶烧结体钻头。不同类型 的金刚石钻头使用的地方不一样,对金刚石钻头硬度的需求也不一样。

  时,撒布金刚石颗,金刚石就被包裹在电镀金属层里。 长时间的反复补砂和镀覆就 形成了钻头的工作层。电镀时钻头钢体也采用塑料模具定型,使镀层沿钻头轴线

  方向增长,并保证胎体的内外径尺寸和小槽等。电镀金刚石钻头所用的金刚石也 多是人造金刚石,钻头胎体的成分主要是镍,与普通孕镶金刚石钻头有相同的适 用条件。

  释文:金刚石钻头的一种。钻头胎体里均匀包镶着金刚石颗粒的钻头。钻进 时胎体磨损,金刚石不断出露克取岩石,可以一直将胎体全部磨完,都有新出露的 金刚石进行工作,类似于砂轮磨削金属材料。胎体有一定高度,外径略大于钻头体 外径、内径也略小于钻头体内径,胎体的外侧面、内侧面和底面均有水槽,以便通 过冲洗液排除岩粉和冷却钻头。大多数的孕镶金刚石钻头是使用的人造金刚石,

  高强型金刚石钻头刀翼采用最新研制的球型金刚石刀片, 特点是钻进速度快, 抗 冲击能力强。当钻头钻进时,唇边用于正常均匀地层岩石的刮削, 突出部分可以 抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺,大大降低了钻头的意外损坏, 提高了应对复杂岩层的钻进水平。

  1、6〜7级完整均质的岩石选用人造聚晶表镶金刚石钻头和粗粒表镶金刚石 钻头,粒度为10〜20粒/克拉,金刚石钻头胎体硬度应在HRC45左右。

  2、7〜8级中等研磨性,较完整的岩层选用粒度为20〜40粒/克拉的中粒表 镶钻头和60目以粗的孕镶钻头,金刚石钻头胎体硬度为HRC4C左右。

  3、9级以上中等研磨性,较完整的岩层选用80目以细的孕镶钻头或者品级 好的粒度为40〜60粒/克拉的细粒表镶钻头,金刚石钻头胎体硬度应在HRC3〜40左右。

  4、研磨性强的岩层(如石英砂岩)应选用胎体硬度较大的、浓度较高的、 粒度较细的孕镶钻头或者品级好、粒度细的表镶金刚石钻头(60〜100粒/克拉)。

  称为人造孕镶金刚石钻头。人造金刚石比天然金刚石价格便宜很多,也能较广泛 地用在硬地层中钻进。

  是在高温条件下, 由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料, 它不但 具有金刚石硬度高、 耐磨等优点, 同时还具备了硬质合金抗冲击性强、 出刃大等 特点,用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率, 是钻进中硬岩层和坚硬岩 层的理想钻头。系列金刚石PDC钻头,托体采用优质钢材煅压成型,经过真空全 自动热处理设备进行增加机械性能处理。金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、 地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。两翼PDC1杆钻头(半片标 准型)适应岩层八级以下,在同等岩层条件下钻进寿命是普通合金钻头的10〜30倍,效率至少提高60%以上,不需修磨,大大降低工人的劳动强度, 节约工时。

  释文:金刚石钻头的一种。钢质的圆筒状钻头体,上部车有丝扣,下部烧结有 钻头胎体,金刚石的颗粒是包镶在钻头胎体的表面上。胎体的外径略大于钢体直 径、内径略小于钢体内径,内外侧和底部都有可以过水的沟槽,在钻进时流过冲洗 液带走岩粉和冷却钻头。表镶金刚石钻头都是包镶的天然金刚石,故价格昂贵,

  (如“打滑”岩层)选用的胎体应偏软。如研磨性与硬度发生矛盾时,则服从于 研磨性,例如遇研磨性强和硬度大的岩层时, 应选用特硬胎体。否则胎体很快被 岩层磨损,使钻头失去工作能力。

  3、岩层复杂、研磨性越强、越硬,选用的金刚石品级应越好,金刚石的粒 度应越细。

  5、钻进节理发育、构造复杂的裂隙破碎岩层,应选用胎体硬度大的孕镶金 刚石钻头或细粒表镶金刚石钻头,而且必须采用双管钻头。

  选用金刚石钻头时应根据具体岩层考虑金刚石孕镶钻头的金刚石粒度、 金刚 石浓度、和胎体硬度。坚硬的岩层选择金刚石硬度高的钻头。 选择正确的金刚石 钻头能够让钻探工作更加顺利。

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