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金刚石钻头 锚杆钻头 金刚石钻头锚杆钻头 2010-04-28 1523 2、后角变化对钻头切削性能的影响 后刀面是空心钻头最易重磨的面也是磨损速度最快的面因胶原蛋白此空心钻头的刃磨是以刃磨后刀面来实现。 我们曾为用户研制一种用于加工难加工材料的专用空心钻头。被加工材料代号 U-Mn主要化学成分包括碳(0.56%~0.68%)、锰(1.35%~1.65%)、硅(0.2%~0.35%)等材料抗拉强度≥882N/mm2硬度及耐磨性均较高。该钻头用于在厚 17mm 的材料上加工?30+0.5mm 通孔便携式钻机功率 1000W要求钻头寿命 30min钻头材料为 W6Mo5Gr4V2。在研制该空心钻头过...
金刚石钻头 锚杆钻头 金刚石钻头锚杆钻头 2010-04-28 1523 2、后角变化对钻头切削性能的影响 后刀面是空心钻头最易重磨的面也是磨损速度最快的面因胶原蛋白此空心钻头的刃磨是以刃磨后刀面来实现。 我们曾为用户研制一种用于加工难加工材料的专用空心钻头。被加工材料代号 U-Mn主要化学成分包括碳(0.56%~0.68%)、锰(1.35%~1.65%)、硅(0.2%~0.35%)等材料抗拉强度882N/mm2硬度及耐磨性均较高。该钻头用于在厚 17mm 的材料上加工?30+0.5mm 通孔便携式钻机功率 1000W要求钻头寿命 30min钻头材料为 W6Mo5Gr4V2。在研制该空心钻头过程中通过反复调整钻头的设计参数并进行钻孔试验最后确竹地板定钻头几何参数为前角g=12后角 a=9副后角 a1=3。 空心钻头是一种较适合便携式工具使用的孔加工刀具。但由于空心钻头的制造工艺比较复杂且不能加工盲孔因此在金属切削加工中使用并不普遍通常只在加工一些大直径或贵金属工气体检测仪件的通孔或钻孔设备功率受到限制时才使用。由于空心钻头没有标准定型产品因此大部分用于特殊材料加工的空心钻头均需自行研制。 1、前角变化对钻头切削性能的影响 后角的大小直接影响钻头耐用度。在钻孔过程中钻头的主要磨损形式为机械擦伤和相变磨损。考虑机械擦伤磨损当切削寿命一定时后角越大可用切削时间越长考虑相变磨损后角温度记录仪增大会使钻头散热能力降低。钻头磨损后随着后刀面磨损带的逐渐加宽切削功率逐渐加大摩擦产生的热量会逐渐增加使钻头温度升高当温度升高到钻头相变温度后钻头将出现快速磨损。 5、空心使用效果
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