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金刚石钻头是以锋利、耐磨和能够自锐的天然金刚石或人造金刚石为切削齿, 在低钻压下即可获得较高的钻速和钻头进尺，是石油钻井中广泛使用的一种高效 钻头。
钢体上部车有螺纹连接钻具，下部m胎体烧结在一起。刚体有一体式的，也有由 两部分构成的，即上部为合金钢车有螺纹，T部为低碳钢连接胎体。钢体上下两部分 以螺纹连接在一起然后焊死。 、、
胎体是镶嵌金刚石颗粒的基体，是由一定粒度的硕质合金粉加上适当的易熔金 属作粘合剂，压制烧结而成。 \
胎体形状即工作剖面，主要是指工作面的几何形状和工作面积的大小，是根据适用不 同岩性而设计的。 \
金刚石钻头的切削刃根据崟刚石颗粒镶装在胎体上的形式有表镶式、孕镶式 和表孕镶式三种。
把金刚石颗粒均匀分布在钻头工作面胎体金属层的一定厚度层 内，随胎体磨损，金刚石颗粒不断露出而不断磨削岩石，并不 孕镶式Y断自锐，不断磨损，直到金刚石磨完为止。\
颗粒粒度：20〜200粒/克拉，棱角越大越好，孕镶层厚度： 匸2〜12mm。
是在表镶式钻头工作面上薄弱部分的胎体内，孕镶一层金刚石。 破碎效果好，寿命长。 \
是使金刚石钻头在钻进过程中，保证供给钻头工作面足够的水 力能量，既能清除岩屑，又能很好地冷却和润滑钻头上的金刚石。
用于软到中硬地层的金刚石钻头，由于其工作面小，金刚石颗粒 粗而稀，钻进时钻速快，岩屑多而粗，因此水槽应宽而少。\
而对于硬和坚硬地层，由于钻头工作面大、金刚石颗粒细而密, 且出刃低，钻压大，水槽则应多、密、窄。 VI
表镶式金刚石钻头通常采用的水槽结构大体上可分为：逼压去［ 水槽、辐射形水槽、辐射形逼压式水槽和螺旋形水槽四种。 (
当钻某些硕地层时，钻头上的每粒金刚石在钻压作用下压入岩石使下面的岩 石处于极高的应力状态，呈现塑性，同时农旋雙扭矩的作用下产生切削作用， 破碎岩石的体积大体上等于金刚石吃入岩石的位移体积。
对于脆性较大的岩石，在钻压和扭 力的作用下所产生的应力可使岩石沿剪 切面产生裂缝，此时，岩石破碎体积远大 于金刚石吃入后位移体积。脆性较大的 岩石其破碎深度可达金刚石压入深度的 2〜5倍。
金刚石破碎岩石的效果，除与岩石 的性能有关外，还与井筒和地层孔隙流 体的压差有大小、钻压大小及金刚石几 何形状、粒度和出露有关。
聚晶金刚石复合片(Polycrystalline Diamond Compact)钻头，简称PDC钻头。 它是用 做成小型切削块镶嵌或烧结到钻头体上而形成的。使
PDC钻头为一整体式钻头，整个钻头没有活动零部件，结构比较简单，大致由
钢体式PDC钻头的表面不耐冲蚀，规径易于磨小，而胎体式钻头的碳化钩合金耐 冲蚀、耐磨损，允许使用较高的钻头压力降、较高钻井液含砂量，易于进行优化水 力设计，具有较大的设计灵活性，鱼尾形钻头寿命较长。
翼片彳更长小數川了复合片出刃高度，增加了钻头冠部与地层之间的间隙, 使岩屑易于排向环稔间不致于粘附于钻头体，有利于射流的清洗。 特点:能减少泥包和嬴包遐关的钻井问题。
r有一个带锥度的冠部，冠顶相当圆顿。可使钻头外侧布置更多数量的 切削齿。 \
